

熱變形溫度 49℃
拉伸強(qiáng)度 50MPa
邵氏硬度 87
延長(zhǎng)率(斷裂) 7.5%
抗拉模量 2700MPa
延展率(拉伸) 3%
沖擊強(qiáng)度 25J/m
泊松比 0.41
介電常數(shù) 60 Hz 4.0
介電常數(shù) 1 KHz 3.8
絕緣強(qiáng)度 16.3 kV/mm
吸水率 0.35%
表面處理
噴漆:一種油漆工藝,通過(guò)使用機(jī)器設(shè)備加壓,將油漆以霧狀形式噴涂到產(chǎn)品表面,形成一層漆膜。噴漆的優(yōu)點(diǎn)包括施工速度快、平整度好、無(wú)質(zhì)感差異,噴漆顏色參考潘通色號(hào)做帶顏色透明。
牙套:自攻螺套也叫自攻牙套,是一種新型的加強(qiáng)螺紋強(qiáng)度的緊固件,自攻螺套內(nèi)外都有牙紋,嵌入塑料等較軟材料內(nèi),可以形成較高強(qiáng)度的內(nèi)螺紋孔,自攻螺套(自攻牙套)亦可對(duì)已壞的內(nèi)螺紋進(jìn)行修復(fù),牙距是標(biāo)規(guī),可根據(jù)需求調(diào)節(jié)深度。
精打磨:精打磨,又稱(chēng)細(xì)磨,它是介于粗磨與拋光兩大工序之間的重要工序,它的目的是保證工件達(dá)到拋光前所需要的面形精度、表面粗糙度。
評(píng)價(jià)
一、全透明樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)
1.高透光性
固化后接近玻璃或亞克力的透明度,透光率可達(dá)90%以上(取決于樹(shù)脂配方和后處理工藝),適用于光學(xué)原型或透明結(jié)構(gòu)件。
2.表面光潔度優(yōu)異
固化后表面光滑,配合拋光或噴淋光油可達(dá)到鏡面效果,減少光散射。
3.可染色性
支持后期染色(如酒精染料浸泡),實(shí)現(xiàn)彩色透明效果,適合創(chuàng)意設(shè)計(jì)。
4.快速驗(yàn)證光學(xué)設(shè)計(jì)
快速制作透鏡、導(dǎo)光板等光學(xué)元件原型,縮短研發(fā)周期。
二、全透明樹(shù)脂的缺點(diǎn)
1.后處理要求高
需徹底清洗未固化樹(shù)脂,并進(jìn)行精細(xì)拋光或二次固化,否則易殘留霧狀渾濁。
2.脆性較大
多數(shù)透明樹(shù)脂硬度高但韌性低,抗沖擊性差,易斷裂(部分改性樹(shù)脂可緩解)。
3.耐候性有限
長(zhǎng)期暴露于紫外線或高溫(>80℃)易黃變老化,需避光或添加穩(wěn)定劑。
4.成本較高
透光性?xún)?yōu)化配方價(jià)格高于普通樹(shù)脂,且后處理耗材(如拋光液)增加額外成本。
應(yīng)用領(lǐng)域
光學(xué)與照明
透鏡原型:相機(jī)鏡頭、LED導(dǎo)光板、菲涅爾透鏡的光學(xué)性能驗(yàn)證。
燈具設(shè)計(jì):透明燈罩、藝術(shù)燈飾的鏤空紋理結(jié)構(gòu)。
包裝與展示模型
透明外殼:電子產(chǎn)品展示模型(如手機(jī)、手表)的透視效果。
仿玻璃制品:酒瓶、香水瓶的快速打樣,支持內(nèi)部懸浮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
藝術(shù)與珠寶
水晶質(zhì)感雕塑:結(jié)合染色或內(nèi)嵌裝飾物,制作仿水晶藝術(shù)品。
透明首飾:耳環(huán)、吊墜的鏤空透光設(shè)計(jì),后期可電鍍?cè)鰪?qiáng)質(zhì)感。
工程驗(yàn)證
流體可視化模型:汽車(chē)油路、液壓閥內(nèi)部流動(dòng)狀態(tài)觀測(cè)。
透明夾具:精密裝配中需觀察內(nèi)部對(duì)齊的定位工具。
醫(yī)療與科研
微流體芯片:透明微通道觀察流體行為(如細(xì)胞遷移、化學(xué)反應(yīng))。
牙科導(dǎo)板:透明手術(shù)導(dǎo)板便于術(shù)中實(shí)時(shí)觀察(需生物相容性認(rèn)證)。
]]>拉伸模量 2589 - 2695MPa
拉伸強(qiáng)度 38 - 56MPa
泊松比 0.4 - 0.44
缺口沖擊強(qiáng)度 35 - 55
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 40 - 57℃
熱膨脹系數(shù) 90 - 103*E-6
密度 1.12 - 1.18g/cm3
介電常數(shù)60 Hz 4.2 - 5.0
介電常數(shù)1 kHz 3.3 - 4.2
介電常數(shù)1 MHz 3.2 - 4.0
絕緣強(qiáng)度 12.8 - 16.1kV/mm
熱變形溫度 39 - 52℃
斷裂延長(zhǎng)率 12 - 20%
硬度 76 - 88
彎曲模量 2692 - 2775Mpa
彎曲強(qiáng)度 69 - 74Mpa
表面處理
噴漆:一種油漆工藝,通過(guò)使用機(jī)器設(shè)備加壓,將油漆以霧狀形式噴涂到產(chǎn)品表面,形成一層漆膜。噴漆的優(yōu)點(diǎn)包括施工速度快、平整度好、無(wú)質(zhì)感差異,噴漆顏色參考潘通色號(hào)。
牙套:自攻螺套也叫自攻牙套,是一種新型的加強(qiáng)螺紋強(qiáng)度的緊固件,自攻螺套內(nèi)外都有牙紋,嵌入塑料等較軟材料內(nèi),可以形成較高強(qiáng)度的內(nèi)螺紋孔,自攻螺套(自攻牙套)亦可對(duì)已壞的內(nèi)螺紋進(jìn)行修復(fù),牙距是標(biāo)規(guī),可根據(jù)需求調(diào)節(jié)深度。
精打磨:精打磨,又稱(chēng)細(xì)磨,它是介于粗磨與拋光兩大工序之間的重要工序,它的目的是保證工件達(dá)到拋光前所需要的面形精度、表面粗糙度。
①通常采用不同粗細(xì)的砂紙采用水磨方式,一次打磨達(dá)到較為光滑的表面效果。
②精打磨后產(chǎn)品直接噴漆,表面還會(huì)有坑洼等情況。
③精打磨后產(chǎn)品,還需噴底漆補(bǔ)膩?zhàn)樱儆酶?xì)的砂紙打磨表面后,再?lài)娖幔Ч罴选?/p>
評(píng)價(jià)
優(yōu)點(diǎn)
表面光滑,細(xì)節(jié)表現(xiàn)力好,韌性較好,廣泛適用于產(chǎn)品的外觀和結(jié)構(gòu)驗(yàn)證
缺點(diǎn)
脆性較高
光敏樹(shù)脂普遍較脆,抗沖擊性弱,可能不適用于受力部件。
長(zhǎng)期穩(wěn)定性
紫外線長(zhǎng)期暴露可能老化變黃,需避光保存。
行業(yè)應(yīng)用
1.快速原型制作
場(chǎng)景:產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證(如電子設(shè)備外殼、機(jī)械零件、連接器)。
優(yōu)勢(shì):高精度還原細(xì)節(jié),縮短研發(fā)周期。
2.流體動(dòng)力學(xué)測(cè)試模型
應(yīng)用場(chǎng)景:汽車(chē)進(jìn)氣管道、泵閥內(nèi)腔等復(fù)雜流道結(jié)構(gòu)的快速驗(yàn)證。
優(yōu)勢(shì):低收縮率保證內(nèi)部通道精度,避免流體模擬失真。
3.工裝夾具與治具
應(yīng)用場(chǎng)景:生產(chǎn)線上的輕量化定位夾具、檢測(cè)治具。
優(yōu)勢(shì):快速成型、低成本定制,適合小批量柔性生產(chǎn)需求。
4.家居與燈具定制
應(yīng)用場(chǎng)景:鏤空燈罩、異形家具配件、裝飾性結(jié)構(gòu)件。
優(yōu)勢(shì):輕量化設(shè)計(jì),結(jié)合透光性或染色效果提升美觀度。
5.手術(shù)導(dǎo)板與解剖模型
應(yīng)用場(chǎng)景:術(shù)前規(guī)劃用患者特異性骨骼模型、植入物定位導(dǎo)板。
優(yōu)勢(shì):高精度還原CT/MRI數(shù)據(jù),需生物相容性認(rèn)證(如ISO 10993)。
6.牙科應(yīng)用
應(yīng)用場(chǎng)景:隱形正畸牙套母模、臨時(shí)牙冠/橋、種植導(dǎo)板。
優(yōu)勢(shì):快速成型、咬合面細(xì)節(jié)清晰,需符合口腔材料標(biāo)準(zhǔn)。
]]>熱變形溫度 58℃-65℃
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 60℃-68℃
拉伸模量 2150-2370MPa
拉伸強(qiáng)度 25-30MPa
斷裂延長(zhǎng)率 12%-20%
彎曲模量 2650-2750MPa
彎曲強(qiáng)度 60-75MPa
缺口沖擊強(qiáng)度 58-70 J/M
邵氏硬度 76-85
表面處理
噴漆:一種油漆工藝,通過(guò)使用機(jī)器設(shè)備加壓,將油漆以霧狀形式噴涂到產(chǎn)品表面,形成一層漆膜。噴漆的優(yōu)點(diǎn)包括施工速度快、平整度好、無(wú)質(zhì)感差異,噴漆顏色參考潘通色號(hào)。
牙套:自攻螺套也叫自攻牙套,是一種新型的加強(qiáng)螺紋強(qiáng)度的緊固件,自攻螺套內(nèi)外都有牙紋,嵌入塑料等較軟材料內(nèi),可以形成較高強(qiáng)度的內(nèi)螺紋孔,自攻螺套(自攻牙套)亦可對(duì)已壞的內(nèi)螺紋進(jìn)行修復(fù),牙距是標(biāo)規(guī),可根據(jù)需求調(diào)節(jié)深度。
精打磨:精打磨,又稱(chēng)細(xì)磨,它是介于粗磨與拋光兩大工序之間的重要工序,它的目的是保證工件達(dá)到拋光前所需要的面形精度、表面粗糙度。
①通常采用不同粗細(xì)的砂紙采用水磨方式,一次打磨達(dá)到較為光滑的表面效果。
②精打磨后產(chǎn)品直接噴漆,表面還會(huì)有坑洼等情況。
③精打磨后產(chǎn)品,還需噴底漆補(bǔ)膩?zhàn)樱儆酶?xì)的砂紙打磨表面后,再?lài)娖幔Ч罴选?/p>
評(píng)價(jià)
優(yōu)點(diǎn)
表面較為光滑,呈淡綠色;硬度、強(qiáng)度、精度較高;成型速度快,耐溫性能優(yōu)異,韌性高,尺寸穩(wěn)定不易變形。
缺點(diǎn)
顏色為單一淡黃色,如果要其他顏色,需要做噴漆處理。SLA共通缺陷:層紋無(wú)法完全規(guī)避,曲面斜率越小層紋越明顯;部分腔體內(nèi)部支撐無(wú)法去除。
行業(yè)應(yīng)用
1.快速原型制作
場(chǎng)景:產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證(如電子設(shè)備外殼、機(jī)械零件、連接器)。
優(yōu)勢(shì):高精度還原細(xì)節(jié),縮短研發(fā)周期。
2.流體動(dòng)力學(xué)測(cè)試模型
應(yīng)用場(chǎng)景:汽車(chē)進(jìn)氣管道、泵閥內(nèi)腔等復(fù)雜流道結(jié)構(gòu)的快速驗(yàn)證。
優(yōu)勢(shì):低收縮率保證內(nèi)部通道精度,避免流體模擬失真。
3.工裝夾具與治具
應(yīng)用場(chǎng)景:生產(chǎn)線上的輕量化定位夾具、檢測(cè)治具。
優(yōu)勢(shì):快速成型、低成本定制,適合小批量柔性生產(chǎn)需求。
]]>熱變形溫度 58-69 ℃
邵氏硬度 78-88D
拉伸模量 2649-2371MPa
拉伸強(qiáng)度 41-58MPa
斷裂延長(zhǎng)率 7-11%
彎曲強(qiáng)度 69-76MPa
彎曲模量 2722-2792MPa
缺口沖擊強(qiáng)度 29-34KJ/㎡
介電常數(shù) 4.2-5.0
表面處理
噴漆:一種油漆工藝,通過(guò)使用機(jī)器設(shè)備加壓,將油漆以霧狀形式噴涂到產(chǎn)品表面,形成一層漆膜。噴漆的優(yōu)點(diǎn)包括施工速度快、平整度好、無(wú)質(zhì)感差異,噴漆顏色參考潘通色號(hào)。
牙套:自攻螺套也叫自攻牙套,是一種新型的加強(qiáng)螺紋強(qiáng)度的緊固件,自攻螺套內(nèi)外都有牙紋,嵌入塑料等較軟材料內(nèi),可以形成較高強(qiáng)度的內(nèi)螺紋孔,自攻螺套(自攻牙套)亦可對(duì)已壞的內(nèi)螺紋進(jìn)行修復(fù),牙距是標(biāo)規(guī),可根據(jù)需求調(diào)節(jié)深度。
精打磨:精打磨,又稱(chēng)細(xì)磨,它是介于粗磨與拋光兩大工序之間的重要工序,它的目的是保證工件達(dá)到拋光前所需要的面形精度、表面粗糙度。
①通常采用不同粗細(xì)的砂紙采用水磨方式,一次打磨達(dá)到較為光滑的表面效果。
②精打磨后產(chǎn)品直接噴漆,表面還會(huì)有坑洼等情況。
③精打磨后產(chǎn)品,還需噴底漆補(bǔ)膩?zhàn)樱儆酶?xì)的砂紙打磨表面后,再?lài)娖幔Ч罴选?/p>
評(píng)價(jià)
優(yōu)點(diǎn)
卓越的可加工性,收縮和優(yōu)異的耐黃變性。能夠建造精確和高韌性的部件并提高了部件的尺寸穩(wěn)定性。
缺點(diǎn)
零件打磨后表面發(fā)白,我司常用噴脫模劑進(jìn)行處理。但噴脫模劑后客戶(hù)很難再?lài)娖嵘仙>蚰シ?wù)默認(rèn)不噴脫模劑。
應(yīng)用領(lǐng)域
汽車(chē)配件及用品
如后視鏡、儀表盤(pán)、方向盤(pán)、車(chē)燈、座椅及把手等汽車(chē)配件;汽車(chē)導(dǎo)航儀、行車(chē)記錄儀、車(chē)用吸塵器、倒車(chē)?yán)走_(dá)等汽車(chē)用品
家用電器
空調(diào)、空氣凈化器、吸塵器、電風(fēng)扇、熨燙機(jī)、飲水機(jī)、榨汁機(jī)、電吹風(fēng)等
數(shù)碼電子
如筆記本電腦、平板電腦、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、游戲機(jī)、音響、MP3、移動(dòng)電源等
機(jī)電設(shè)備
如工業(yè)顯示板、攝像機(jī)、開(kāi)關(guān)、插座、電動(dòng)工具、電工儀表、實(shí)驗(yàn)儀器、量具等
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二、行業(yè)應(yīng)用
機(jī)加工典型應(yīng)用
汽車(chē)行業(yè):發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱齒輪、制動(dòng)系統(tǒng)零件。
航空航天:渦輪葉片、起落架部件、衛(wèi)星結(jié)構(gòu)件。
模具制造:注塑模、壓鑄模、沖壓模。
醫(yī)療器械:手術(shù)器械、人工關(guān)節(jié)、齒科修復(fù)體。
電子設(shè)備:散熱器、連接器、精密殼體。
精雕機(jī)典型應(yīng)用
精密零件:微型齒輪、鐘表零件、光學(xué)鏡架。
工藝美術(shù):珠寶首飾雕刻、浮雕藝術(shù)品、印章。
電子產(chǎn)品:手機(jī)按鍵、攝像頭模組結(jié)構(gòu)、PCB板鉆孔。
廣告標(biāo)識(shí):亞克力LOGO、金屬標(biāo)牌微雕。
三、表面處理工藝
處理方式 適用材料 效果與用途
陽(yáng)極氧化 鋁、鈦合金 提升耐腐蝕性、著色(如手機(jī)外殼)。
電鍍 金屬、塑料 增加耐磨性(如鍍鎳、鍍鉻)。
噴砂 金屬、亞克力 啞光質(zhì)感,去除毛刺(如模具表面處理)。
拋光 金屬、塑料 鏡面效果(如首飾、高光金屬件)。
PVD鍍膜 金屬、陶瓷 提升硬度與裝飾性(如刀具涂層)。
噴涂 金屬、塑料 防銹、色彩定制(如汽車(chē)零件烤漆)。
激光雕刻 金屬、塑料、玻璃 永久標(biāo)記文字/圖案(如品牌LOGO)。

五、選擇建議
選機(jī)加工:追求高強(qiáng)度、高精度、大批量生產(chǎn),或材料為金屬/工程塑料。
選3D打印:設(shè)計(jì)復(fù)雜、需快速原型驗(yàn)證、小批量定制,或結(jié)構(gòu)輕量化需求。
示例場(chǎng)景:
汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)零件(高負(fù)荷)→ 機(jī)加工。
定制化骨科植入物(復(fù)雜結(jié)構(gòu))→ 金屬3D打印。
手機(jī)金屬外殼(高表面質(zhì)量)→ 機(jī)加工+陽(yáng)極氧化。
藝術(shù)擺件(精細(xì)浮雕)→ 精雕機(jī)+手工拋光。
通過(guò)結(jié)合兩種工藝(如3D打印原型+機(jī)加工量產(chǎn)),可平衡效率與成本。
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熱變形溫度 63℃
拉伸強(qiáng)度 40-58MPa
拉伸模量 2511-2665 MPa
斷裂延長(zhǎng)率 11-16%
彎曲強(qiáng)度 71-76MPa
彎曲模量 2495-2565MPa
邵氏硬度 88
缺口沖擊強(qiáng)度 30-40
熱膨脹系數(shù) 92
介電常數(shù) 60 Hz 4.5
評(píng)價(jià)
優(yōu)點(diǎn)
高精細(xì)樹(shù)脂,表面特征細(xì)節(jié)清晰明顯、打印模型精度高、分辨率高、質(zhì)量光滑、無(wú)需打磨。強(qiáng)度硬度好、不易變形。
缺點(diǎn)
顏色只有黑色/橘色。
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一、材料種類(lèi)
FS4200PA-F(黑色)?
高性能尼龍材料,具有高韌性、高抗沖擊強(qiáng)度及耐化學(xué)性,適用于Flight光纖激光燒結(jié)技術(shù)?。
成本低于PA11類(lèi)材料,性?xún)r(jià)比高?。
PA12與PA11?
PA12以高抗疲勞性和尺寸穩(wěn)定性著稱(chēng),是機(jī)器人部件、薄壁管道等應(yīng)用的理想選擇?。
PA11具備高沖擊強(qiáng)度和均衡機(jī)械性能,適用于汽車(chē)、醫(yī)療等領(lǐng)域?。
其他尼龍復(fù)合材料?
FS3300PA-F、FS3150CF(碳纖維增強(qiáng)尼龍)、FS3250MF(礦物纖維增強(qiáng)尼龍)等,滿(mǎn)足不同力學(xué)性能需求?。
高溫尼龍材料(熔點(diǎn)達(dá)340℃),適配大尺寸SLS設(shè)備,適用于高性能部件制造?。
特種材料體系?
涵蓋PA、TPU、PPS等基材,適配CO?及光纖激光器,覆蓋169℃~295℃熔點(diǎn)需求?。
二、應(yīng)用場(chǎng)景
汽車(chē)工業(yè)?
制造儀表盤(pán)、格窗、裝配件及輕量化結(jié)構(gòu)部件?。
機(jī)器人領(lǐng)域?
生產(chǎn)輕量化臂端工具(EOAT)、抓手等,替代傳統(tǒng)金屬部件?。
醫(yī)療行業(yè)?
符合生物適應(yīng)性的醫(yī)療設(shè)備,如手術(shù)導(dǎo)板、定制化植入物?。
消費(fèi)品及電子電器?
復(fù)雜結(jié)構(gòu)外殼、連接器、行李箱等抗沖擊需求高的功能性終端件?。
航空航天與工業(yè)制造?
耐高溫、耐化學(xué)性部件,如管道、葉輪及復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)件?。
科研與定制化服務(wù)?
支持快速原型制作和小批量按需備件生產(chǎn)?。
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